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绕线贴片电感的常见封装方式有哪些

绕线贴片电感我们也称之为片式绕线电感，很多人也简称为绕线电感。而贴片绕线电感之中有许多人熟悉的功率电感，其中常见的是CD系列和RH系列等。随着电子行业的发展，电子科技技术越来越网小型化，紧凑化发展，那么作为常用于电路板上的贴片绕线电感来说，它们的封装就显得非常重要了。

贴片绕线型电感封装；因为贴片一体大电流电感具有小型化，***和低电阻等特性。具有平底表面适合表面贴装，优异的端面强度良好之焊锡性，低漏磁，低直电阻，耐大电流之特点。贴片电感的主要作用是把电能转化后存储起来再释放出来。适用微型化产品，对产品空间要求比较严格，还有可以用贴片机机械化批量生产。

四点封装方式顾名思义可见是相当全封装而言，在磁芯与磁环公差与配合组装后，在设计磁环时磁环时方形的，而磁芯是圆形的，可见这两组材料组合在一起必然产生间隙，这个间隙要由特殊的封装材料给封装起来，由于间隙较小，一般采用封住方形磁环的四个角便可以实现，贴片绕线型电感磁遮蔽性的较佳效果。由于四点封装的外形美观度相对全封装的差点，所以便延伸了全封装结构的贴片绕线电感。

绕线电感中有两个***的材料，也是这两个材料影响着绕线电感的基础性能，那就是磁芯和导线。

1，磁芯材料对绕线电感的影响

每种磁芯材料具有不同的磁通量，如果保其他因素不变，更换形状及规格尺寸完全相同但是不同材料的磁芯，将会影响绕线电感的电感量。

根据绕线电感的电感量计算公式L=(k*μ0*μs*N*N*S)/l可知。磁芯材料的磁导率μs越大，则绕线电感的电感量越高。

运用不同磁芯制作的绕线电感，因为磁芯材料性能的限制，其使用范围也会有所不同。例如铁氧体磁芯的绕线电感其DCR较大，居里温度高，可用作功率电感，扼流圈，储能电感而铁粉芯材料的绕线电感具有较强的EMC特性，更适合做减少电磁干拢的滤波器使用。

3、磁芯电感规格尺寸对绕线电感的影响

 我们知道，有磁芯的线圈拥有比空心线圈电感量大。电感磁芯对绕线电感的电感量有加强的影响。一般来说，在保证绕线电感匝数不变的情况下，我们可以另外一个电感量计算公式 L=μ×S*(N*N)/

l知道：磁芯越粗（磁芯直径增加），S变大则电感量越大。

而如果保证其他在其它参数不变的情况下，磁芯直径增加，感值变小，DCR变大，直流叠加能力变大。原因是铜线隔断磁通，让磁路变长，总磁阻变大，L=N^2/R,

R变大，L变小。

 另外磁芯规格尺寸对还会影响到绕线电感的封装尺寸，磁芯规格越大，当然电感的封装尺寸也越大。

贴片绕线电感如何焊接

一、预热：

贴片绕线电感如何焊接？在焊接中避免热冲击的可能性是很重要的，这样能够进一步增强焊接的适应能力，因此预热是必须的。元件的表面温度和焊接温度相差至150是可行的。

二、助焊剂的选择：

在进行焊接的过程中要做到合理的使用助焊剂，它的选择对于我们的焊接质量的影响是非常大的，助焊剂的用量应小于或等于卤化物，使用水溶性的助焊剂时，应特别注意基板的清洁。

三、要选择合理的焊接方式：

我们要选择合理的焊接方式，在焊接的时候要选择合理的焊接方式，一般的波焊或许是严苛的表面粘着焊接制程，因为当浸入熔融的焊波时会有陡峭的温升，一般是240。

对于贴片绕线电感如何焊接我们要做到合理的选择，并且采用合理的方式，保证我们的电感性能更加的强劲。